? ? ? ? 球磨機的襯板國內(nèi)高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替，但隨著中合金鋼襯板在球磨機襯板中的不斷應(yīng)用，已經(jīng)逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場發(fā)展主流。
筒體襯板除保護筒體外，還對研磨體的運動規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細(xì)磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。當(dāng)以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強，同時襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能；當(dāng)以細(xì)磨為主時，襯板的突出就比較小，對研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，研磨作用較強，要求襯板具有良好的耐磨性能。

產(chǎn)品特點
⒈高耐磨、耐沖擊
雙介質(zhì)淬火中合金鋼襯板經(jīng)科學(xué)合理的合金元素配方，使該襯板具有良好的理化性能，硬度HRC45－55以上，沖擊韌性值25J以上，使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受巨大的沖擊力度。在工作中能長期保持襯板的表面形狀，以保證磨機穩(wěn)定提高5%以上的產(chǎn)量.
⒉高強度、高韌性
在襯板淬火過程中，采用熱穩(wěn)定性能好的專用雙介質(zhì)淬火劑為介質(zhì)，使產(chǎn)品達(dá)到高強度、高硬度和高韌性的配合，以滿足了耐磨損的工藝要求
⒊高性價比、適應(yīng)性能強
經(jīng)的雙介質(zhì)淬火工藝處理，它具有淬火硬度高、韌性值高的特點，使該襯板具有良好的耐磨性能，高錳鋼襯板相比，中合金雙介質(zhì)淬火中合金鋼球磨機襯板表現(xiàn)出了的性價比。能適應(yīng)礦山濕磨、干磨、混合磨等。

規(guī)格
球磨機的襯板尺寸的大小要考慮搬運、裝卸和進出磨門時方便等因素。近幾年，球磨機的襯板尺寸已統(tǒng)一，寬度為314mm，整塊襯板長500mm，半塊襯板為250mm，厚度40~50mm，質(zhì)量約在45~55kg。

安裝要求
⒈襯板安裝后端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強度等級43.5MPa水泥砂漿填滿。
⒉固定端襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死，應(yīng)能使之轉(zhuǎn)動或進出。
⒊襯板一般是有方向性的，安裝時必須注意，不要安反。
⒋所有環(huán)向縫隙弧長不能超過310mm，超過的地方均用鋼板楔入，將其隔斷。
⒌相鄰襯板的間隙不大于3~9mm。
⒍襯板與筒體內(nèi)表面之間應(yīng)按設(shè)計要求敷設(shè)隔層，如無要求，可在二者之間充填抗壓強度等級42.5MPa水泥砂漿，盡量充滿，多余部分通過堅固襯板螺栓擠壓出來，水泥砂漿凝固后再次緊固襯板螺栓。
⒎在安裝有橡膠墊板的襯板時，安裝前3~4個星期將成卷的橡膠板打開，使之自由伸長；在使用橡膠板時，應(yīng)次橡膠板的長邊順著筒體軸向，短邊順著筒體的圓周方向。
⒏要仔細(xì)檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，認(rèn)真清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。
⒐成套的襯板螺栓應(yīng)當(dāng)刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成；為防止漏灰，在使用時不可忘記使用防塵墊。
⒑緊固襯板螺栓時應(yīng)使用力矩扳手進行作業(yè)，不同規(guī)格的襯板螺栓應(yīng)按相對應(yīng)的緊固力矩要求擰緊。